1.選用合適的氟塑料離心泵的型號，正確計算管路所需的流量和揚程，并使所選泵的額定流量和揚程等于或略大于管路所需的流量和揚程使離心泵在高效率區(qū)域工作。離心泵的流量、揚程富余量越大，則工作效率越低。

2.降低管路阻力，減小管路所需揚程 。降低管路阻力的可行措施主要有：適當加大管子直徑：避免安裝不必要的閥門、儀表等；管路盡可能地走直線，少轉(zhuǎn)彎；采用內(nèi)表面光滑的管子；及時清除管路中的雜物及結(jié)垢等。管路阻力下降，則管路所需泵的揚程也隨之下降，從而降低泵的功率消耗。

3.改進葉輪結(jié)構(gòu)，提高葉輪做功能力改善泵體結(jié)構(gòu)，減少離心泵內(nèi)流體能量損失。改進葉輪結(jié)構(gòu)的目的在于改善液體在葉輪內(nèi)的流動狀態(tài)，使其流動穩(wěn)定，無渦流，沖擊損失和摩擦損失降低到小限度。從理論上說，葉輪的葉片越多，葉片厚度越小，則葉輪對液體做功的效率也就越高。但是，葉片越多，葉輪內(nèi)液體的過流通道面積越窄，則流體通過葉輪時的阻力越大：葉片厚度越小，葉片的強度越低，就越容易損壞，并且越難以制造。解決這一問題的思路就在于：在能夠正常使用的情況下，既要保證葉輪內(nèi)有足夠的流道面積，又要適當增加葉片數(shù)目。氟塑料離心泵的內(nèi)泄漏和泵殼內(nèi)表面的凹凸不平也是造成能量損失的一個原因。為此，要及時更換磨損過量的人口密封環(huán)，以減少內(nèi)泄漏。打磨流道，做到流道導(dǎo)流面光滑，減少泵內(nèi)水力損失。清除泵內(nèi)砂、石、鑄鐵殘渣等堵塞物。

4.減小葉輪直徑，盛降低葉輪轉(zhuǎn)速  當離心泵的流量和揚程富余量較大，并且又沒有較小的更合適的泵可用時，可以用車削葉輪、減小葉輪外徑的方法，或者降低葉輪轉(zhuǎn)速的辦法來達到降低泵的軸功率，減少功率消耗的目的。葉輪的外徑切割后，或者葉輪轉(zhuǎn)速降低后，泵的軸功率下降很快。應(yīng)該提出，葉輪經(jīng)切割或者降低轉(zhuǎn)速后，由于軸功率減小，應(yīng)該更換功率較小的電動機。否則，很難達到節(jié)能的目的。另外，嚴格執(zhí)行離心泵的裝配技術(shù)要求，保持離心泵良好的運轉(zhuǎn)性能，加強日常維修，及時更換磨損過量的零件，也是離心泵節(jié)能的重要措施。